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但是在小孔加工方面尤其是密集型小孔加工方面任然存在着缺陷,主要原因是钻头直径小,制造钻头都已经相当的困难,又因为钻头直径小,其刚性和强度都明显降低,在机床加工过程中因为摇晃会不断折断。激光加工小孔主要是靠高温烧蚀和光化学烧蚀,与机械加工小孔相比,激光加工小孔的分辨率较高,与材料的硬度无关,几乎能在所有的材料上打孔,不存在工具损耗的问题,但是其缺点是所加工的小孔粗糙度大,孔的真圆度不好,容易变成喇叭孔,孔的口边会有烧焦的毛边,而且孔精度不会很高。其缺点是加工密集型的小孔效率极低,不宜批量生产小孔产品。 汽车喇叭网罩
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在欧盟还出现了在高分子复合材料上用电子束加工微孔的设备,将电子发射的云状电子束分成数百道小电子束同时对材料进行孔的加工,速度高达5万孔/秒,孔的尺寸为中30~120μm.间,且可随时调整。利用电子束在磁场中发生偏转的原理,使电子束在工件内部偏转,控制电子速度和磁场强度,还可加工出各种曲率的定向弯 font-family: ′宋体′; font-weight: normal;'>??机械加工小孔的方法是通过刀具或钻头来完成,是一种历史悠久的传统加工方法,在目前的加工领域应用广泛,在小孔加工领域,常用的机械加工方法是钻削,钻削具有生产,表面质量和加工精度较高,是一种精度、经济和效率都优越的加工方法 汽车喇叭网罩
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传统手工艺的生产方式:冲压模具是起初的一种不锈钢板喇叭网的生产方式。关键对于是一些外型需要较为不光滑,对网孔规定不严谨的情形下,能够采用此加工工艺。一般对于网孔较为大,间隔较宽的金属材料喇叭网。例如大的功放音箱,中小型的迷你音箱。一般全是范围相对比较大,网孔较多
优势:生产成本低,速度更快,工作人员分配简易
缺陷:昂贵的注塑模具成本费,网孔有毛剌打卷,易形变,定形后,一般不能再次变更,不利升级换代新品。产品研发的成本增加。汽车喇叭网罩